Bahan Serbuk

Ciri-ciri produk

Morfologi Mikro Serbuk

Dengan kemajuan teknologi, serbuk dalam metalurgi, industri kimia, elektronik, bahan magnetik, seramik halus, penderia, dll telah dibangunkan dan digunakan, menunjukkan prospek yang baik untuk permohonan, dan bahan serbuk menunjukkan trend ke arah ketulenan tinggi, ultrafine (nano) arah. Walaupun penyediaan serbuk ultrafine dalam pelbagai cara, mengikut penggunaan dan keperluan ekonomi dan teknikal kaedah yang berbeza, tetapi setiap kaedah mempunyai batasan tertentu, di sana banyak masalah yang perlu diselesaikan dan diperbaiki. Pada masa ini, pengeluaran bahan serbuk kaedah yang digunakan secara meluas ialah pengurangan kaedah, kaedah elektrolisis dan pengatoman; sebagai tambahan kepada proses pengeluaran tradisional atas dasar penambahbaikan, kami ada memperoleh beberapa proses dan kaedah pengeluaran baharu, seperti penyejatan vakum dan kaedah pemeluwapan, pengatoman ultrasonik kaedah, kaedah pengabusan cakera berputar, penggelek dua dan penggelek tiga kaedah pengabusan, kaedah pengabusan pelbagai peringkat, putaran plasma kaedah elektrod, kaedah arka elektrik. Antara kaedah bedak pengeluaran, walaupun banyak daripada mereka telah digunakan secara praktikal, di sana masih menjadi dua masalah utama iaitu skala kecil dan pengeluaran tinggi kos. Untuk menggalakkan pembangunan dan penggunaan serbuk bahan-bahan, ia adalah perlu untuk membuat penggunaan komprehensif yang berbeza kaedah, untuk melengkapkan kekuatan dan kelemahan mereka, dan untuk membangunkan kaedah proses dengan volum pengeluaran yang lebih besar dan kos yang lebih rendah.

Kaedah Penyediaan Serbuk

Pada masa ini, pengeluaran industri kaedah serbuk sehingga berpuluh-puluh kaedah, tetapi pada bahan analisis proses pengeluaran, terutamanya dibahagikan kepada dua kategori kaedah mekanikal dan fizikokimia, kedua-duanya daripada pepejal, cecair, logam gas penapisan langsung logam yang diperolehi, tetapi juga daripada keadaan sebatian logam yang berbeza melalui pengurangan, pirolisis, elektrolitik transformasi sistem. Karbida logam refraktori, nitrida, borida, silisid secara amnya boleh dihasilkan secara langsung secara kimia atau reduktif - secara kimia. Kerana kaedah pengeluaran yang berbeza, bentuk serbuk yang sama, struktur dan saiz zarah dan ciri-ciri lain sering berbeza-beza. The pilihan kaedah pengeluaran serbuk logam bergantung kepada bahan mentah, jenis serbuk, keperluan prestasi bahan serbuk dan pengeluaran kecekapan serbuk. Sebagai aplikasi produk metalurgi serbuk menjadi lebih dan lebih meluas, saiz dan bentuk zarah serbuk dan keperluan prestasi menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi, jadi serbuk teknologi penyediaan juga sentiasa membangun dan berinovasi untuk menyesuaikan diri kepada keperluan saiz dan prestasi zarah.

Kaedah Mekanikal

Ia adalah kaedah pemprosesan yang menghancurkan logam ke dalam serbuk saiz zarah yang diperlukan dengan bantuan daya luaran mekanikal, dan komposisi kimia bahan pada dasarnya tidak berubah dalam proses penyediaan kaedah ini. Pada masa ini, kaedah yang biasa digunakan adalah pengilangan bola dan kaedah pengisaran, kelebihan prosesnya adalah mudah, output yang besar, boleh menyediakan beberapa kaedah konvensional sukar untuk mendapatkan takat lebur tinggi logam dan aloi serbuk ultrafine.

Pengilangan Bola

Kaedah pengilangan bola terutamanya dibahagikan kepada kaedah rolling ball dan kaedah pengilangan bola bergetar. Kaedah ini menggunakan mekanisme bahawa zarah logam dipecahkan dan ditapis dengan menapis di bawah kadar terikan yang berbeza. Kaedah ini digunakan terutamanya untuk penyediaan serbuk seperti aloi Sb, Cr, Mn, Fe-Cr, dll.

Kaedah Melelas

Kaedah pengisaran adalah gas termampat melalui muncung khas, disembur ke kawasan pengisaran, dengan itu memacu bahan-bahan di kawasan pengisaran untuk berlanggar antara satu sama lain, geseran menjadi serbuk; pengembangan aliran gas dengan bahan naik ke kawasan penggredan, oleh pengelas turbin untuk menyusun bahan untuk mencapai saiz zarah, dan sisa serbuk kasar untuk kembali ke kawasan pengisaran untuk terus mengisar sehingga mencapai zarah yang diperlukan saiz yang perlu diselesaikan. Ia digunakan secara meluas dalam penghancuran ultrafine bukan logam, bahan mentah kimia, pigmen, pelelas, ubat penjagaan kesihatan dan industri lain.

Pengabusan

Kaedah pengabusan secara amnya menggunakan gas bertekanan tinggi, cecair bertekanan tinggi atau bilah berputar berkelajuan tinggi untuk memecahkan logam atau aloi yang telah dicairkan pada suhu tinggi dan tekanan tinggi menjadi titisan kecil, yang kemudiannya dipeluwapkan dalam pengumpul untuk mendapatkan ultra -serbuk logam halus, dan prosesnya tidak mengalami perubahan kimia. Pengabusan adalah salah satu kaedah utama untuk menghasilkan serbuk logam dan aloi. Terdapat banyak kaedah pengabusan, seperti pengabusan aliran dua kali, pengabusan emparan, pengabusan berbilang peringkat, teknologi pengabusan ultrasonik, teknologi pengabusan gandingan ketat, pengabusan gas tekanan tinggi, pengabusan aliran laminar, pengabusan gandingan ketat ultrasonik dan gas panas. pengabusan. Pengabusan biasanya digunakan untuk pengeluaran serbuk logam seperti Fe, Sn, Zn, Pb, Cu, dll. Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan serbuk aloi seperti gangsa, loyang, keluli karbon, keluli aloi, dll. Kaedah pengabusan boleh memenuhi keperluan khas serbuk logam untuk bahan guna percetakan 3D. Angka kiri ialah foto morfologi mikroskopik serbuk sfera aloi titanium berkekuatan tinggi untuk pencetakan 3D yang disediakan oleh peralatan membuat serbuk pengabusan elektrod berputar plasma kami:

Seawal 10 tahun yang lalu, kami telah memperkenalkan sistem dan proses pembuatan serbuk bertekanan ultra tinggi dengan tahap lanjutan dunia daripada Institut Metalurgi Serbuk Universiti Central South, sementara itu, kami bekerjasama dengan Institut Penyelidikan Am Logam Bukan Ferrus Beijing dan saintifik lain. dan kolej dan universiti teknologi dalam penyelidikan, pembangunan dan pengeluaran pelbagai serbuk logam dan aloi mikro-halus. Syarikat itu mempunyai satu set pengabusan air tekanan tinggi dan satu set sistem pembuatan serbuk pengabusan gas, dan satu set sistem pembuatan serbuk pengilangan bola mekanikal, yang terutamanya menghasilkan serbuk logam, aloi dan bukan logam pelbagai spesifikasi, yang bukan sahaja menyediakan bahan mentah untuk pengeluaran sasaran sputtering kami, tetapi juga menghasilkan pelbagai jenis dan spesifikasi serbuk mengikut keperluan pelanggan penyelidikan saintifik untuk tujuan penyelidikan saintifik. Pada masa yang sama, kerana kepelbagaian kaedah penyediaan bahan serbuk dan jenis serbuk, kami tidak boleh menghasilkan semua produk serbuk secara bebas, beberapa bahan serbuk yang kami gunakan adalah mod pengedaran ejen, sama ada yang dihasilkan sendiri atau ejen, "tinggi kualiti dan kecekapan" adalah komitmen kami kepada pelanggan, "sempurna Berkualiti tinggi dan kecekapan tinggi" adalah janji kami kepada pelanggan, "sempurna" adalah usaha kekal kami. Selain itu, kami mempunyai pelbagai jenis serbuk standard dalam stok dan boleh menyediakan perkhidmatan penghantaran yang cepat. Di bawah adalah pengenalan katalog beberapa produk serbuk biasa kami, jika anda tidak menemui produk serbuk yang memenuhi keperluan anda dalam katalog kami, ia tidak bermakna tiada, anda boleh menghubungi kami untuk konsultasi.